Ruční laserové svařovací stroje jsou přenosné vláknové laserové dodávací stroje schopné svařovat různé kovové materiály během několika sekund. Skládají se z hlavní jednotky, ve které je umístěn laserový zdroj a zesilovač, připojené k jednotce podobné ruční pistoli nazývané laserová svařovací hlava.
Přenosnost a všestrannost
Tento stroj je kompaktní a lehký. Jsou ideální pro těžká zařízení a těžko dostupné díly, které mohou být pro těžké svařovací stroje obtížné. Navíc velikost stroje neomezuje jeho schopnosti. Díky své hmotnosti jsou vhodné pro různé aplikace. Jsou cenným nástrojem pro výrobní a opravárenské operace.
Účinnost
Technologie a software, které přicházejí s ručními laserovými značícími systémy, jsou pokročilé. Při porovnání stroje se svařovacím strojem je vyšší efektivita výroby, přesnost, rychlost a nákladová efektivita. Kromě toho ruční laserový svařovací stroj neprodukuje mnoho odpadu.
Tato přenosná zařízení mají relativně nízkou spotřebu energie. Jedná se o další prostředek ke snížení provozních nákladů společnosti a zároveň přispívá k udržitelnosti životního prostředí.
Malá tepelně ovlivněná zóna
Mají malou tepelně ovlivněnou zónu, která zajišťuje, že svarový spoj je stejně přesný a má malý tepelný dopad na oblasti sousedící se svarovým spojem. Laserový paprsek ručního svařovacího stroje je přiměřeně zaostřen na materiálový spoj, což omezuje množství přenášeného tepla. Tato vlastnost je činí použitelnými pro použití ve zpracovatelském průmyslu. Jsou ideálním strojem pro svařování malých a jemných kusů, které jsou citlivé na teplo.
Uživatelsky přívětivý
Stroje mají intuitivní uživatelské rozhraní, které je usnadňuje lidem s různým technickým smýšlením. Jediným stisknutím tlačítka může ruční laserový svařovací stroj upravit parametry laseru tak, aby vyhovovaly potřebám vašeho projektu. To snižuje pravděpodobnost pracovních rizik a podporuje spokojenost obsluhy.
Kola pro přípravu povrchu a stroj na tvarování čistých pásových kol
Kolečka pro přípravu povrchu a tvarovací stroj s čistým pásem využívá vysoce kvalitní importovaný servomotor a je sestaven pomocí pokročilého automatizačního řídicího systému.
Řezací stroj na pásové brusné plátno Rozsah použití: pro 1,65 metru široké :50-120 m dlouhé řezací kroužky různých značek smirkového plátna.
Ekonomickější stroj na výrobu mopových klapek
Představení funkce Tento stroj využívá jednu hlavu, automatické polohování, podávání, řezání a uspořádání a vysokou přesnost řezání.
Plně automatický děrovací stroj na disky se suchým zipem
Představení produktu: 1. Tento stroj je patentovaný produkt mé společnosti, počítačový, hydraulický, pneumatický
Řezací stroj s lamelovým kotoučem
Řezací stroj s lamelovým kotoučem je určen k řezání brusného pásu a netkané textilie na různé délky, aby se vyrobilo finální lamelové kolo namontované na mezilistech.
Stroj na dávkování lepidla pro mopovací kotouč
Navrženo k nanášení lepidla na namontovaná lamelová kola
Kw-fw Automatický stroj na výrobu mopových klapek
Tento stroj je novým typem hřídelového klapkového kola naší společnosti. Přijímá automatické řízení PIL, vlastnosti jsou kompaktní konstrukce, rozumný design a vysoká efektivita výroby.
Plně automatický balicí stroj s klapkovým kotoučem
Tento stroj může automaticky balit klopný kotouč spojený s etiketovacím strojem.
Poloautomatický stroj s klapkovým kotoučem
Poloautomatický kotoučový stroj s klapkou je flexibilita při výrobě kotouče s klapkou pro automatické zařízení, vložení podložky pracovníkem, kvantitativní lepidlo, kus zadní řady, automatické výrobní zařízení.
Zkušenosti a odbornost
Bez ohledu na to, jaký typ lamelového kotouče / kotouče tvoří, řezací a brusný kotouč a balicí stroje, na základě našich rozsáhlých zkušeností je dokážeme vyrobit. Zejména bychom mohli zajistit řídicí systém pro celou výrobní linku, díky kterému lze konečný výběr brusného stroje odlišit od naprosté většiny strojů na trhu.
Špičková technologie
HG Abrasive klade zpočátku velký důraz na výzkum a vývoj technologie výrobků. Úspěšně vyvinula sedm sérií brusných kotoučových strojů. Naše výrobní zařízení je pokročilé a řízení je přizpůsobeno.
Zaměřené na zákazníka
Dobré produkty musí mít dobré služby. HG Abrasive má kompletní síť marketingových služeb s téměř 100 stávajícími marketingovými a servisními pracovníky, kteří mohou uspokojit potřeby zákazníků hned napoprvé.
Laserový zdroj
Laserový zdroj je nejdůležitější součástí ručního laserového svařovacího stroje a přímo ovlivňuje konečnou plochu svaru a životnost stroje. Oba vyzařují vysoce výkonné laserové paprsky a dokážou svařovat silnější materiály. Jsou kompaktnější a poskytují vyšší rychlost svařování.
Optická dutina
Optická dutina obklopuje laserový zdroj. Skládá se ze dvou reflexních zrcadel umístěných nad a pod ziskovým médiem. Zrcadlové plochy slouží jako zesilovací systém pro laserový paprsek. Jak se laserový paprsek odráží tam a zpět, prodlužují délku zesilovacího média.
Kromě toho se míra odrazivosti mezi oběma zrcadly liší. První zrcadlo odráží veškeré světlo do dutiny laseru. Zrcadlo na opačné straně však umožňuje, aby malý paprsek opustil dutinu a interagoval s materiálem.
Chladicí systém
Laserové svařování je náročné na teplo. Pokud teplo není odváděno nebo vhodně odváděno, deformuje tenké materiály. V důsledku toho je chladicí systém kritickou součástí stroje.
Odborníci při svařování používají dva hlavní typy chladicích systémů: chlazení kapalinou a chlazení vzduchem. Kapalinové chlazení využívá chladicí kapaliny, včetně vody a dalších chladicích kapalin, které jsou dopravovány přímo k součástem vytvářejícím teplo. To poskytuje účinnější chladicí médium.
Napájení
Elektrický systém poskytuje energii, která pohání ruční laserový svařovací stroj. Elektrický proud se transformuje na laserové světlo, které interaguje s materiály. Kontrola a sledování hustoty výkonu je při svařování důležité, protože jakákoliv změna (i minutová) může nevratně poškodit optiku laseru.
Kromě toho mohou být některé ruční laserové svařovací stroje napájeny bateriemi. Typ baterie se může lišit v závislosti na konstrukci svařovacího zařízení.
Ochranné pouzdro
Laserové svářečky musí mít ochranný kryt, aby byla zaručena bezpečnost obsluhy. Zajišťuje, že laserové záření v kontaktu s operátorem je v mezích MPE.
Ochranné pouzdro navíc kombinuje stínící okna, fyzické bariéry, ventilaci a bezpečnostní blokování. Dostatečně obsahují svařovací plochu a systém přívodu laserového paprsku a zároveň poskytují svářeči přístup k celé svařovací operaci.
Svařovací hlava
Svařovací hlava je zodpovědná za dodání vysoce koncentrovaného laserového paprsku do svarového spoje, aby mohlo dojít ke svařování. Skládá se z zaostřovací čočky, ochranného plynu a ochranné trysky, která by měla pocházet z vysoce odolného materiálu. Je také možné upravit parametry stroje laserovou svařovací hlavou pro řízení přívodu a distribuce tepla během svařování.
Systém dodávky plynu
Systém přívodu plynu zajišťuje hladký průběh tohoto procesu tepelného vedení. Tento systém poskytuje plyn, včetně helia a argonu, který chrání oblast svařování před nezamýšlenými reakcemi s atmosférickým obsahem. Když atmosférická směs reaguje s roztaveným materiálem, může dojít ke zkřehnutí dusíku a oxidaci. Plyny také zabraňují kontaminaci svaru odstraněním nečistot z povrchu materiálu.
Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru ručního laserového svařovacího stroje
Výkon
Výkon laserového svařovacího stroje je jedním z nejdůležitějších faktorů, které je třeba zvážit. Určuje schopnost stroje svařovat různé materiály a tloušťky. Vyšší výkon umožňuje hlubší průnik a vyšší rychlosti svařování. Běžné výkonové rozsahy pro ruční laserové svářečky jsou mezi 500W a 3000W.
● Pro tenké materiály: Může stačit nižší výstupní výkon (500 W-1000W).
● Pro silnější materiály: Doporučuje se vyšší výstupní výkon (1500 W-3000W).
Laserový zdroj
Laserový zdroj je hlavní součástí svařovacího stroje, který je zodpovědný za generování laserového paprsku. Existují dva základní typy laserových zdrojů:
● Vláknové lasery: Známé pro svou účinnost, odolnost a schopnost produkovat konzistentní kvalitu paprsku. Vláknové lasery jsou ideální pro úkoly přesného svařování a jsou nejběžnějším typem používaným v ručních strojích.
● CO2 lasery: Obvykle se používají pro nekovové materiály, jako jsou plasty a určitá keramika. CO2 lasery jsou však v ručních zařízeních méně běžné kvůli jejich objemnějšímu uspořádání a omezené materiálové kompatibilitě.
Pro většinu aplikací svařování kovů jsou preferovanou volbou vláknové lasery kvůli jejich vysokému výkonu a přizpůsobivosti.
Chladicí systém
Laserové svařování vytváří značné teplo a účinný chladicí systém je nezbytný, aby se zabránilo přehřátí a zajistil konzistentní výkon. Existují dva typy chladicích systémů:
● Chlazení vzduchem: Vhodné pro stroje s nižším výkonem, chlazení vzduchem je jednodušší, ale méně účinné pro kontinuální úkoly svařování s vysokou intenzitou.
● Vodní chlazení: Účinnější při rozptylování tepla, takže je ideální pro stroje s vyšším výkonem a dlouhodobé používání.
Pro průmyslové aplikace je vodou chlazený systém obvykle spolehlivější a efektivnější.
Rychlost svařování
Rychlost svařování je dalším zásadním faktorem, zejména ve výrobních prostředích, kde čas jsou peníze. Rychlost, s jakou ruční laserový svařovací stroj pracuje, je ovlivněna jeho výkonem, svařovaným materiálem a celkovou konstrukcí stroje.
● Vysokorychlostní svařování: Důležité pro nastavení velkoobjemové výroby.
● Nastavitelná rychlost: Hledejte stroje, které nabízejí nastavitelnou rychlost svařování pro různé úkoly a materiály.
Kvalita paprsku
Kvalita laserového paprsku ovlivňuje přesnost a konečnou úpravu svaru. Kvalita paprsku je určena velikostí bodu paprsku, konzistencí a stabilitou. Vysoce kvalitní paprsek vytváří čistší a přesnější svary s minimální potřebou následného zpracování.
Snadné použití a ergonomie
Vzhledem k tomu, že ruční laserové svářečky jsou ovládány ručně, je jejich design a snadnost použití rozhodující. Hledejte stroje s:
● Ergonomické rukojeti: Pohodlné držení a ovládání po delší dobu.
● Uživatelsky přívětivé rozhraní: Snadno použitelné ovládací prvky a úpravy nastavení.
● Lehká konstrukce: Dostatečně přenosná pro různé aplikace, aniž by způsobila únavu obsluhy.
Bezpečnostní prvky
Laserové svařování zahrnuje vysoce intenzivní světlo a teplo, takže bezpečnost je nejvyšší prioritou. Mezi základní bezpečnostní prvky, které je třeba hledat, patří:
● Ochranný kryt: K ochraně obsluhy před náhodným vystavením laserovému paprsku.
● Bezpečnostní blokování: Automaticky deaktivuje laser, když se zařízení nepoužívá nebo pokud dojde k poruše.
● Ochrana očí: Vestavěná nebo dodávaná se strojem, chránící před škodlivým laserovým zářením.
Materiálová kompatibilita
Různé ruční laserové svařovací stroje jsou kompatibilní s různými materiály. Ujistěte se, že stroj, který si vyberete, zvládne konkrétní materiály, se kterými pracujete, jako například:
● Kovy: Nerezová ocel, hliník, titan, měď atd.
● Plasty: Někteří laseroví svářeči mohou také zpracovávat plastové materiály.
● Kompozitní materiály: Některé stroje jsou navrženy pro pokročilé kompozity používané v leteckém a automobilovém průmyslu.
Údržba a životnost
Zvažte požadavky na dlouhodobou údržbu stroje. Vláknové lasery obecně vyžadují méně údržby ve srovnání s CO2 lasery. Důležitá je také odolnost, zejména pokud bude stroj používán v drsném prostředí. Hledejte funkce jako:
● Odolnost proti prachu a vodě: Stroje s krytím IP jsou odolnější v náročných prostředích.
● Servis a podpora: Vyberte si výrobce, kteří nabízejí dobrou poprodejní podporu, včetně služeb údržby a dostupnosti náhradních dílů.
Jaká jsou opatření pro bezpečné používání ručních laserových svařovacích strojů?
Při použití ručního laserového svařovacího stroje musí obsluha před prací na práci projít přísným školením. Laser nemůže zasáhnout lidi nebo okolní předměty, jinak může mít velmi vážné následky. , jako jsou popáleniny, nebo požáry, to je velmi nebezpečné, každý musí dbát především na bezpečnost.
Přestože je svařovací proces ručního laserového svařovacího stroje provozován proti obrobku, stále bude produkovat odrazy s vysokým jasem. Obsluha proto musí být vybavena speciálními ochrannými světelnými brýlemi na ochranu zraku. Pokud nenosí ochranné brýle, není dovoleno obsluhovat ruční laserový svařovací stroj.
Při použití ručního laserového svařovacího stroje pravidelně kontrolujte elektroinstalační část silové elektroinstalace. Na pozicích vstupní a výstupní strany, jakož i elektroinstalačních částí vnější elektroinstalace a elektroinstalačních částí vnitřní elektroinstalace atd. je nutné pečlivě zkontrolovat, zda nejsou uvolněné šrouby elektroinstalace. Pokud je nalezena rez, je třeba ji neprodleně odstranit. Odstraňte, abyste zachovali dobrou elektrickou vodivost a předešli úrazu elektrickým proudem.
Nasaďte izolační objímku. Použití ručního laserového svařovacího stroje vyžaduje také izolační objímku, aby mohl plyn vytékat rovnoměrně, jinak může dojít ke spálení svařovacího hořáku v důsledku zkratu.
Jak udržovat ruční laserovou svářečku?
Pravidelná kontrola
Provozovatelé by měli pravidelně kontrolovat následující aspekty:
1. Zkontrolujte, zda se chladicí ventilátor po zapnutí plynule otáčí;
2. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku plynu;
3. Zkontrolujte, zda není mezi konektorem svařovacího drátu a izolací uvolněný nebo odlupovaný;
4. Zkontrolujte, zda se svařovací kabel a každá část kabeláže abnormálně zahřívá.
Vnitřní čištění prachu
Vzhledem k tomu, že ruční laserový svařovací stroj je chlazen vzduchem, je snadné nasát okolní prach do těla. Obsluha by měla pravidelně používat stlačený vzduch k ofukování prachu uvnitř svářečky. Zejména v transformátorech zařízení, mezerách mezi cívkami, výkonových polovodičích atd.
Oprava nebo výměna dílů
Při dlouhodobém používání dojde vlivem kolizí k deformaci pláště stroje a také k opotřebení vnitřních částí. Při pravidelných kontrolách by proto měl provozovatel vadné díly včas vyměnit. Plášť a poškozené izolační díly by měly být komplexně opraveny. Pokud je rez, měl by operátor zajistit, aby svařovací stroj dobře vedl elektrický proud odstraněním rzi. Tato opatření mohou zajistit lepší výkon laserového svařovacího stroje.
Představení společnosti
Zhengzhou HG Abrasive Tech.Co., Ltd. je high-tech podnik, který nezávisle navrhuje, vyvíjí, vyrábí a prodává automatizační linku na výrobu brusných kotoučů.
Byla založena v roce 2015 a její stoprocentní dceřinou společností je Zhengzhou Kaway Automation Tech.Co., Ltd.. S celkovými souhlasy ve výši 80 milionů juanů a více než 150 zaměstnanci je společnost na čínském trhu na druhém místě.
HG Abrasive klade zpočátku velký důraz na výzkum a vývoj technologie výrobků. Úspěšně vyvinula sedm sérií brusných kotoučových strojů. Naše výrobní zařízení je pokročilé a řízení je přizpůsobeno.
Dobré produkty musí mít dobré služby. HG Abrasive má kompletní síť marketingových služeb s téměř 100 stávajícími marketingovými a servisními pracovníky, kteří mohou uspokojit potřeby zákazníků hned napoprvé.
Po mnoha letech vývoje se naše produkce rozšířila po celé zemi. A jsou vyváženy do Mexika, Jižní Koreje, Japonska, Ruska, Thajska, Vietnamu, Ukrajiny a některých dalších zemí.
Pokud hledáte jakékoli související produkty a stroje nebo se chcete stát výhradním zástupcem ve vaší zemi, kontaktujte nás na adrese ZHENGZHOU HG ABRASIVE TECH.CO.LTD.. Srdečně vítáme nové i staré zákazníky, kteří navštíví naši společnost. Těšíme se na spolupráci s vámi.
