Stroj s klapkovým kotoučem

Lamelový kotoučový stroj vyrábí především netkaný chlopňový kotouč, pružný klopový kotouč, samozřejmě klopový kotouč, rozměr: 100mm-180mm, výroba T27 /T29, lze dosáhnout digitálními jednoduchými a dvojitými filmy. Náš stroj s klapkovým kotoučem Všechny dotykové digitální ovládání, jednoduché a rychlé, uživatelsky přívětivé, hlavní moduly našeho stroje používají CNC obráběcí centrum integrované přesné frézování, hlavní motor je Japan Panasonic, válec používá Air TAC, senzor používá Autonics, PLC Pokud používáte Delta, všechny tyto konfigurace zajišťují, že naše zařízení může pracovat stabilně a efektivně a vyrábět 6,000 kusů za den po dobu 8 hodin. Naše stroje prošly evropskou certifikací CE a jsou vyváženy do Polska, Ruska, Jižní Koreje, Ukrajiny, Indie, Kolumbie, Thajska, Vietnamu a dalších zemí a byly dobře přijaty průmyslem v Číně i v zahraničí. Pro více informací kontaktujte Perryho, ředitele společnosti.

HG Abrasive: Profesionální výrobce lamelových kotoučů

 

Naše společnost je high-tech podnik, který nezávisle navrhuje, vyvíjí, vyrábí a prodává automatické výrobní linky brusných lamelových kotoučů.

 

Různé produkty

Můžeme poskytnout různé brusné zařízení, včetně poloautomatických strojů s lamelovými kotouči, plně automatických strojů s lamelovými kotouči, plně automatických strojů s flexibilními lamelovými kotouči, automatických brusných řezacích strojů atd. Můžeme také poskytnout suroviny pro lamelové kotouče, jako je lepidlo a podklad .

 

Bohaté výrobní zkušenosti

S více než 10 lety zkušeností s prací s velkými i malými výrobci brusiva dokážeme specifikovat, navrhnout, zajistit zdroj a nainstalovat perfektní stroj pro téměř jakoukoli aplikaci. Bez ohledu na to, jaký typ lamelového kotouče / kotouče tvoří, řezací a brusný kotouč a balicí stroje, můžeme je vyrobit na základě našich bohatých zkušeností.

 

Přísné standardy kvality
Všichni dodavatelé surovin a nakupovaných dílů jsou společně prověřováni a pravidelně hodnoceni oddělením nákupu, technologie a kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že suroviny jsou kvalifikované. Naše řízení kvality je kombinací komplexního zapojení zaměstnanců a komplexního řízení kvality hodnotového řetězce od zákazníků až po dodavatele.

 

Uznáváno mnoha stranami
Známé značky Saint-Gobain, 3M, Abrasive a Pferd volí naše brusné zařízení pro výrobu lamelových kotoučů nebo kotoučů, řezných a brusných kotoučů. Zároveň naše brusiva prošla certifikací podle normy CE.

Stručný úvod do strojů s klapkovým kotoučem

 

Lamelový kotoučový stroj je speciálně navržen pro výrobu klapkových kotoučů. Dokáže realizovat automatické podávání, řezání a tvarování, ruční vychystávání a další automatizované funkce. Tyto stroje jsou řízeny PLC, takže mají vysokou přesnost řezání a tváření a vysokou provozní rychlost. Při výrobě lamelové kotouče s různou velikostí částic vyžadují různé formy lamelových kotoučů. Podle vyráběných produktů mezi lamelové kotoučové stroje patří netkané lamelové kotoučové stroje, flexibilní lamelové kotoučové stroje, mini lamelové kotoučové stroje atd. Podle funkčního rozlišení lze tyto stroje rozdělit na plně automatické a poloautomatické modely. Podle vzhledu je lze také rozdělit na dva typy, jeden je opatřen skleněným krytem a druhý není opatřen skleněným krytem.

Vlastnosti klapkových kotoučových strojů

 

Efektivní výroba

Stroj s klapkovým kotoučem využívá pokročilou automatizační technologii, která může výrazně zlepšit efektivitu výroby. Tento stroj může automaticky dokončit různé výrobní kroky, včetně podávání, řezání, lisování, ořezávání, sušení, balení atd. Ve srovnání s ručním provozem může tento plně automatický stroj snížit spotřebu práce a dosáhnout kontinuální, vysokorychlostní výroby.

 

Vysoká přesnost

Plně automatické stroje jsou vybaveny přesnými řídicími systémy a senzory. Přesným řezáním a lisováním lze zajistit konzistenci geometrického tvaru a velikosti lamelového kotouče, což zlepšuje kvalitu a stabilitu produktu.

 

Vysoce přizpůsobitelné

Lamelové kotoučové stroje lze flexibilně přizpůsobit podle požadavků zákazníka, včetně brusných kotoučů různých velikostí částic a materiálů, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových odvětví a aplikací. Tyto stroje mohou také upravit rychlost výroby a specifikace produktu podle potřeb zákazníka.

 

Bezpečnost

Plně automatické stroje mohou omezit ruční operace a kontakty, čímž se sníží bezpečnostní rizika pracovníků během výrobního procesu. Kromě toho jsou tyto stroje vybaveny řadou bezpečnostních zařízení, jako jsou ochranné kryty, tlačítka nouzového zastavení atd., aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.

 

Nízké náklady

Lamelové kotoučové stroje mohou snížit výrobní náklady zlepšením efektivity výroby a kvality produktu. Může snížit náklady na pracovní sílu a vyhnout se chybám a plýtvání, ke kterým může dojít v důsledku ručních operací. Z dlouhodobého hlediska mohou výrobcům přinést větší zisky a konkurenční výhodu.

Výhody klapkových kotoučových strojů
 

Zvyšte produktivitu
Stroj na výrobu lamelových kotoučů může dosáhnout vysokorychlostní kontinuální výroby a účinnost je výrazně zlepšena ve srovnání s tradiční ruční výrobou. Automatizované provozní procesy mohou snížit neefektivní pracovní dobu, výrazně zkrátit výrobní cyklus, a tím zlepšit celkovou efektivitu výroby.

 

Snížit mzdové náklady
Ve srovnání s tradičními ručními výrobními metodami snižují stroje na výrobu lamelových kotoučů závislost na práci. Jakmile je stroj uveden do výroby, může nejen nahradit provoz více pracovníků, ale také pokračovat ve výrobě 24 hodin denně. To výrazně snižuje mzdové náklady.

 

Stabilní kvalita produktu
Stroj na výrobu lamelových kotoučů využívá sofistikovaný řídicí systém, který dokáže přesně řídit každý výrobní krok, aby byla zajištěna konzistence velikosti, kvality a vzhledu produktu. Automatizovaný výrobní proces zabraňuje vlivu lidského faktoru na kvalitu produktu.

THE FULL AUTOMATIC FLAP DISC MAKING MACHINE

 

Full-automatic Non-Woven Cloth Flap Disc Machine

Ušetřete suroviny
Automatizované řízení procesu a přesná výrobní technologie umožňují plně automatickému lamelovému kotoučovému stroji šetřit spotřebu surovin v největší míře. Prostřednictvím jemného nastavení a ovládání mohou uživatelé snížit plýtvání surovinami a zlepšit využití zdrojů.

 

Zvyšte flexibilitu výroby
Pouhou změnou parametrů nastavení nebo výměnou formy může klapkový kotoučový stroj rychle přeměnit výrobní linku tak, aby se přizpůsobila různým potřebám. Tato flexibilita umožňuje podnikům přizpůsobit výrobu podle poptávky trhu a zlepšuje přizpůsobivost výrobní linky.

 

Zlepšit zabezpečení
Automatizovaná linka na výrobu lamelových kotoučů snižuje potřebu manuální účasti, snižuje intenzitu práce a zlepšuje pracovní prostředí. Automatizované výrobní procesy navíc snižují kontakt mezi lidmi a stroji, snižují riziko zranění způsobených nehodami a nebezpečnými materiály a zlepšují bezpečnost výroby.

Typy našich strojů s klapkovým kotoučem

 

 

Plně automatický stroj na výrobu netkaných lamelových kotoučů
Plně automatický stroj na výrobu netkaných lamelových kotoučů prošel velkými změnami vzhledu. Na pracovní ploše má přidaný nový skleněný štít a byl upraven materiál krmného regálu. Tento stroj je plně automatické zařízení na výrobu lamelových kotoučů z netkané textilie. Dokáže realizovat automatické podávání, tvarování a další automatické funkce.

 

Plně automatický stroj s klapkovým kotoučem
Plně automatický stroj na lamelové kotouče je plně automatické zařízení na výrobu lamelových kotoučů. Dokáže realizovat funkce, jako je automatické nakládání substrátů, centralizovaná detekce, kvantitativní nanášení lepidla, vysekávání a tabletování, tvarování a automatické dokončování hotových výrobků.

 

Poloautomatický stroj s klapkovým kotoučem
Poloautomatický lamelový kotoučový stroj je poloautomatické zařízení na výrobu lamelových kotoučů. Toto zařízení má funkce ručního pokládání substrátů, kvantitativního nanášení lepidla, děrování a lisování a automatického tvarování, což může účinně zvýšit produktivitu.

 

Flexibilní lamelový kotoučový stroj
Stroj s pružnými lamelovými kotouči je plně automatické zařízení na výrobu pružných lamelových kotoučů. Jako automatizované zařízení může realizovat více výrobních kroků, jako je automatické nakládání fólie, centralizovaná kontrola, kvantitativní nanášení lepidla, děrování a nanášení lepidla.

 
Stroje s lamelovým kotoučem: Běžné typy brusiva
Oxid hlinitý

Jedná se o tradiční brusivo, které bylo poprvé široce používáno na lamelových kotoučích. Dnes je oxid hlinitý nejběžnější na levných lamelových kotoučích.

Zirkon oxid hlinitý

Dalším velmi oblíbeným typem zrna používaného na lamelových kotoučích je oxid zirkoničitý, který je směsí zrn oxidu zirkoničitého a oxidu hlinitého. Výsledkem je kotouč, který je v porovnání se standardním oxidem hlinitým univerzálnější, ale je odolnější vůči teplu, trvanlivější a má samoostřící zrna, takže se ani zdaleka tak rychle neopotřebuje.

Keramický oxid hlinitý

Ty jsou ze tří druhů zrn nejdražší, ale zároveň jsou nejtrvanlivější. Vzhledem k tomu, že se zrna na kotouči rozpadají na mikro-zlomky, poskytují neustále ostrou hranu pro broušení a konečnou úpravu. To znamená, že lamelový kotouč z keramického oxidu hlinitého má delší životnost nástroje a je třeba jej méně často vyměňovat. To zlepšuje produktivitu. Cena keramických aluminových disků však může být strmá. Proto může být ekonomičtější pořídit si levnější typ v závislosti na požadavcích vaší práce. Pracujete-li pouze krátkodobě nebo přerušovaně na různých typech broušení nebo dokončovacích prací, pak může být lepší volbou zirkoničitý oxid hlinitý nebo oxid hlinitý. Ale pokud jste profesionál nebo děláte dlouhodobou práci, pak je investice do keramického aluminového lamelového kotouče pravděpodobně tou nejlepší volbou.

Směs keramiky a oxidu zirkoničitého

Jak název napovídá, jedná se o směs keramiky a zirkonu. Poskytuje to nejlepší z obou látek pro všestranné použití. Hlavní výhodou je, že brousí s menší námahou ve srovnání se všemi ostatními typy. Je to však také drahé, takže se budete muset před rozhodnutím podívat na svůj rozpočet.

Odstraňování běžných problémů s vaším strojem s klapkovými kotouči

 

 

Lamelové kotoučové stroje jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích pro broušení, broušení a leštění. Stejně jako u každého stroje se však mohou setkat s běžnými problémy, které mohou způsobit narušení produktivity a ovlivnit kvalitu práce. Níže probereme nejčastější problémy, které se mohou vyskytnout u vašeho stroje s lamelovými kotouči, a jak je odstranit.
 

Vibrace stroje
Vibrace stroje mohou způsobit nepohodlí obsluze a vést ke špatné kvalitě práce. Mezi nejčastější příčiny vibrací stroje patří nevyvážený kotouč, poškozená ložiska nebo nerovný povrch.
Řešení:
●Zkontrolujte vyvážení kotouče klapky a vyměňte jej, pokud je nevyvážený.
●Zkontrolujte opotřebení ložisek a v případě potřeby je vyměňte.
●Očistěte povrch, na kterém je stroj umístěn, a ujistěte se, že je rovný a rovný.

 

Kolébání disku
Kolébání disku může způsobit vychýlení disku, což vede ke špatné kvalitě práce a bezpečnostním rizikům. Tento problém může nastat v důsledku nevyváženého kotouče, šnekové přírubové matice nebo nerovného povrchu.
Řešení:
●Zkontrolujte vyvážení kotouče klapky a vyměňte jej, pokud je nevyvážený.
●Zkontrolujte opotřebení přírubové matice a v případě potřeby ji vyměňte.
●Očistěte povrch, na kterém je stroj umístěn, a ujistěte se, že je rovný a rovný.

 

Přehřívání
Přehřátí může způsobit rychlé opotřebení kotouče klapky a může vést k ohrožení bezpečnosti. Přehřátí může být způsobeno různými důvody, včetně použití nesprávné velikosti zrna, nadměrného tlaku nebo nesprávného použití stroje.
Řešení:
●Používejte správnou velikost zrna pro danou úlohu.
●Vyvarujte se nadměrnému tlaku na kotouč klapky.
●Používejte správnou techniku ​​pro práci a vyhněte se přehřátí kotouče klapky.

 

Snížený řezný výkon
Snížený řezný výkon může mít za následek nekvalitní práci a delší dobu potřebnou k dokončení úkolu. Tento problém může nastat v důsledku šneku nebo poškozeného kotouče klapky, ložisek šneku nebo nerovného povrchu.
Řešení:
●Zkontrolujte opotřebení kotouče klapky a v případě potřeby jej vyměňte.
●Zkontrolujte opotřebení ložisek a v případě potřeby je vyměňte.
●Očistěte povrch, na kterém je stroj umístěn, a ujistěte se, že je rovný a rovný.

 

Stroj se nespouští
Pokud se stroj nespustí, může to být způsobeno elektrickým problémem, jako je poškozený napájecí kabel nebo nefunkční spínač.
Řešení:
● Zkontrolujte napájecí kabel, zda není poškozený, a v případě potřeby jej vyměňte.
●Zkontrolujte poruchu spínače a v případě potřeby jej vyměňte.

 

Problémy se sběrem prachu
Problémy se shromažďováním prachu mohou mít za následek špatnou kvalitu vzduchu a bezpečnostní rizika. Problémy se sběrem prachu mohou nastat v důsledku ucpaného filtru, poškozeného systému sběru prachu nebo nesprávného používání stroje.
Řešení:
●Vyčistěte nebo vyměňte filtr podle potřeby.
●Zkontrolujte systém sběru prachu, zda není poškozený, a v případě potřeby jej vyměňte.
●Používejte správnou techniku ​​pro danou práci a zajistěte řádný sběr prachu.

Stroje s klapkovým kotoučem: Metody pro snížení hluku
Semi-automatic Flap Disc Machine
Full-automatic Flap Disc Machine
Full-automatic Flap Disc Machine
Semi-automatic Flap Disc Machine

Hluk je častým problémem při použití plně automatických klapkových kotoučových strojů. Může způsobit nepohodlí obsluze a ovlivnit pracovní prostředí. Proto je nezbytné přijmout účinná opatření k vyřešení hluku generovaného strojem. Zde je několik způsobů, jak vyřešit problém s hlukem klapkového kotoučového stroje:


Zkontrolujte části stroje

Nejprve zkontrolujte součásti stroje, zejména ložiska a motory, zda nejsou šnekové nebo poškozené. Červ nebo poškozené díly mohou způsobit vibrace stroje a generování hluku. Pokud zjistíte, že některé díly jsou odřené nebo poškozené, vyměňte je za nové.

 

Zkontrolujte vyvážení stroje

Nevyváženost stroje může také způsobit hluk. Zkontrolujte, zda je lamelový kotouč vyvážený a otáčejte kotoučem při nízké rychlosti. Pokud zjistíte, že kotouč klapky není vyvážený, upravte jej přidáním nebo odebráním závaží na kotouč klapky.

 

Zkontrolujte instalaci stroje

Instalace stroje může také ovlivnit hluk generovaný strojem. Ujistěte se, že je stroj nainstalován na stabilním a rovném povrchu. Pokud není stroj správně nainstalován, může způsobit vibrace, které vedou k hluku.

 

Snižte rychlost

Hlučnost stroje přímo souvisí s jeho rychlostí. Snížení rychlosti stroje může snížit hladinu hluku. Je však třeba poznamenat, že snížení rychlosti může také ovlivnit účinnost stroje.

 

Použijte zvukově izolační materiály

Dalším způsobem, jak snížit hladinu hluku stroje, je použití zvukotěsných materiálů. Nainstalujte kolem stroje zvukově izolační materiály, které pohltí hluk generovaný strojem.

 

Pravidelná údržba

Pravidelná údržba může pomoci předejít hluku generovanému strojem. Namažte ložiska a další
pravidelně se pohybující části, aby se snížilo tření a hluk.

 

Používejte ochranu sluchu

Pokud nelze hluk generovaný strojem zcela eliminovat, je použití ochrany sluchu účinným způsobem, jak snížit dopad hluku na obsluhu.

 
Bezpečnostní tipy pro provoz stroje s klapkovým kotoučem
 

Ujistěte se, že rozumíte tomu, jak stroj funguje a jak jej ovládat. Před uvedením stroje do provozu musí pracovníci podrobně porozumět celému výrobnímu procesu, včetně součástí stroje, jeho principu činnosti a funkcím každé řídicí součásti. Pokud se strojem neznáte, měli byste absolvovat příslušné školení nebo požádat odborníky o radu.

 
 

Při obsluze strojů by pracovníci měli používat vhodné osobní ochranné prostředky, včetně přilby, bezpečnostní obuvi, špuntů do uší, rukavic a ochranných brýlí. Toto zařízení pomáhá chránit pracovníky před možnými zraněními způsobenými stroji.

 
 

Před uvedením stroje do provozu se musíte ujistit, že je stroj v dobrém provozním stavu. Klíčové součásti stroje, jako jsou elektrická zařízení, součásti převodovky a řídicí systémy, by měly být pravidelně kontrolovány a udržovány. Údržbu a údržbu provádějte podle doporučení výrobce stroje na lamelové kotouče.

 
 

Při obsluze strojů musí pracovníci dodržovat provozní postupy stroje. To zahrnuje správné postupy spouštění a vypínání, správné provozní postupy a bezpečnostní požadavky na stroj. Parametry nebo funkce stroje neměňte svévolně, abyste předešli nebezpečí.

 
 

Zaměstnanci by měli věnovat pozornost bezpečnosti životního prostředí kolem stroje s lamelovými kotouči. Měly by být odstraněny překážky v pracovní oblasti, mělo by být zajištěno dostatečné větrání a světelné podmínky a mělo by být zabráněno přístupu zdrojů ohně a hořlavých materiálů ke stroji.

 
 

Když je stroj s lamelovými kotouči v chodu, pamatujte, že se nesmíte přímo dotýkat pohyblivých částí stroje, aby nedošlo ke zranění. K ovládání a seřizování by se měly používat speciální nástroje a vybavení, jako jsou robotická ramena, rukojeti a dálkové ovladače.

 
 

Ujistěte se, že je stroj s lamelovými kotouči vybaven zařízením pro nouzové zastavení a že obsluha je obeznámena s jeho použitím. V případě nouze lze okamžitě přerušit napájení stroje, aby se předešlo nehodám.

 
 

Aby byl zajištěn bezpečný provoz, měli by operátoři absolvovat pravidelná školení a kontroly. To pomáhá zvyšovat povědomí a dovednosti a pomáhá identifikovat a řešit potenciální bezpečnostní problémy.

 
 

Stroje s lamelovými kotouči by měly mít zřetelné výstražné značky označující nebezpečné oblasti a bezpečnostní opatření. Než začnete stroj používat, musíte se řídit pokyny na výstražných značkách a pečlivě si přečíst všechna relevantní varování a pokyny.

 
 
Náš certifikát

 

Níže jsou uvedeny certifikáty, které jsme získali:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
Naše továrna

 

Níže je naše továrna
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
FAQ

Otázka: Má brusný kotouč datum spotřeby?

Odpověď: Pryskyřičná pojiva, včetně přenosných, by měla být použita do dvou let od data výroby. To předpokládá, že jste kola uskladnili podle doporučení výrobce. I když je možné používat kola s pryskyřicí po dvou letech, pokud jsou správně skladována, měli byste vždy zkontrolovat všechna kola starší než dva roky. Zvažte, zda nechat zkontrolovat starší kola nebo otestovat rychlost, abyste zjistili, zda nedošlo k nějaké degradaci. Chcete-li prodloužit životnost, skladujte kola na suchém, chráněném místě bez extrémních změn teplot a daleko od rozpouštědel. Vytvořte úložný systém, který vás povzbudí k tomu, abyste jako první použili svá nejstarší kola. A nikdy nenechávejte kolo připevněné k nástroji přes noc.

Otázka: Kde je nejlepší místo pro uložení brusného kotouče?

Odpověď: Zatímco většina nástrojů je obvykle uložena v garáži, dílně nebo bedně na nářadí, je nejlepší skladovat brusné kotouče někde s trochu lepší klimatizací. Stejně jako barva se pojivo, které drží brusivo na kotoučích, může vytvořit při extrémních teplotách nebo úrovních vlhkosti. Pokud se brusivo na kotouč nepřichytí, bude funkce broušení špatná. Brusné kotouče skladujte na suchém místě s poměrně konstantní teplotou.

Otázka: Jaké jsou různé konfigurace brusných kotoučů?

A: Brusné kotouče jsou rozděleny do kategorií podle tvaru a účelu. Tyto kategorie se nazývají typy a jsou označeny číslem. Někdy jsou typy rozděleny do podkategorií a za číslem následuje písmeno (například typ 27A). Existuje mnoho konfigurací kol, ale čtyři nejběžnější jsou typ 1, typ 27, typ 28 a typ 29.

Otázka: Co jsou lamelová kola se stopkami?

A: Lamelové kotouče se stopkami jsou válcové brusné nástroje skládající se z několika lamel z brusné tkaniny nebo papíru, vycházejících z centrálního náboje. Klapky jsou bezpečně připevněny ke kovové stopce, což umožňuje snadné připevnění k rotačním nástrojům, jako jsou vrtačky nebo zápustkové brusky. Stopka poskytuje stabilitu a kontrolu během provozu, díky čemuž jsou lamelová kola se stopkami vhodná pro přesnou práci.

Otázka: Jak bezpečně používat lamelové kotouče?

Odpověď: Chcete-li používat lamelové kotouče bezpečně a efektivně, je důležité dodržovat několik pokynů.
*Nejprve používejte vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), včetně bezpečnostních brýlí, rukavic a protiprachové masky, abyste se chránili před poletujícími úlomky a prachem.
*Před připevněním lamelového kotouče k vašemu rotačnímu nástroji se ujistěte, že je nástroj vypnutý a odpojený od sítě. Zasuňte stopku bezpečně do sklíčidla a utáhněte ji podle pokynů výrobce.
*Při práci s nástrojem udržujte pevné uchopení a vyvíjejte rovnoměrný tlak na obrobek. Vyvarujte se nadměrné síly nebo agresivních pohybů, protože to může způsobit nerovnoměrné opotřebení kola nebo nerovnoměrný povrch.
*Pravidelně kontrolujte kotouč klapky, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození. Pokud se klapky opotřebují nebo poškodí, vyměňte kolo, aby byl zachován optimální výkon a bezpečnost.

Otázka: Jak se vyrábí lamelové kotouče?

A: Brusná tkanina dovezená od předního výrobce je nařezána na požadovanou velikost a uspořádána do vrstev, aby se vytvořily chlopně z brusného materiálu. Osm vrstev ze skelných vláken nebo speciálně navržených plastových a hliníkových podkladů poskytuje bezpečnou podporu pro brusné lamely, čímž eliminuje podkladové podložky potřebné pro běžné papírové, látkové nebo vláknité kotouče. Sklolaminátový podklad nekontaminuje ani nepoškozuje povrch obrobku. Průmyslová lepidla poskytují strukturální spojení mezi brusným materiálem a podkladem pro bezpečné broušení.

Otázka: Co je to klapkový kotouč?

A: Lamelové kotouče jsou nákladově efektivní nástroj určený k broušení a konečné úpravě v jedné operaci. Proto nejsou potřeba žádné další nástroje, opěrné podložky, což vám šetří čas a peníze. Bezpečné, tiché, snadno ovladatelné a s dlouhou životností jsou lamelové kotouče vyrobeny z lepených vrstev abrazivního materiálu, který se rovnoměrně opotřebovává a neustále vystavuje nové ostré zrno pro agresivní úběr materiálu a konzistentní, hladký povrch.

Otázka: K čemu se používají lamelové kotouče?

Odpověď: Lamelové kotouče jsou neuvěřitelně všestranné brusné produkty dostupné v široké škále různých brusných zrn a velikostí zrna navržených tak, aby vyhovovaly všem. Jsou ideální volbou pro více fází a procesů v rámci kovovýroby, od odstraňování třísek až po vyhlazování povrchových nedokonalostí a odstraňování otřepů.

Otázka: Jaké jsou výhody lamelových kotoučů oproti brusným kotoučům?

Odpověď: *Méně přepracování – lamelový kotouč zajistí mnohem lépe kontrolovaný odběr materiálu. Jsou často lehčí a chladnější řezání (méně glazury), což snižuje požadavek na přepracování.
*Hladší povrch, žádné rýhy - Ve stejném duchu jsou brusné kotouče extrémně agresivní a mohou mít tendenci poškrábat povrch a zanechávat velmi drsný povrch, zejména pokud jsou v rukou méně zkušeného uživatele. Zatímco u lamelového kotouče jsou brusné lamely vyrobeny z látky nebo polyesteru, což zajišťuje přizpůsobení kotouči, což snižuje možnost poškození obrobku při účinném odstraňování materiálu.
*Méně vibrací - Jelikož je lamelový kotouč méně tuhý a má mnohem větší flexibilitu než jeho protějšek brusného kotouče, vzniká při broušení méně vibrací. Nejen, že je to pro operátora mnohem pohodlnější, ale je také výrazně méně hlučné.

Otázka: Co je klapkový kotouč T27?

A: T27 je plochý kotouč ze dvou různých typů kotoučů. Nejlépe fungují z úhlu 0-15 stupňů a jsou nejvhodnější pro hladké dokončení. Ploché lamelové kotouče se používají především na rovnějších plochách. Jsou extrémně oblíbené a opěvované jako nejlepší volba pro vyhlazování a mixování.

Otázka: Co je klapkový kotouč T29?

A: Lamelový kotouč T29 má kónický tvar a má úhel, když se díváte přes abrazivní materiál. Pracují pod úhlem 15-25 stupně. Tento úhel umožňuje použití lamelového kotouče T29 pro okrajové i konturovací práce. Jsou upřednostňovány kvůli úhlu, který umožňuje obsluze větší pokrytí povrchu pro odstraňování materiálu na rovných površích. Zakřivený úhel lamelového kotouče T29 umožňuje větší pákový efekt a tím větší tlak při jejich použití, což by uživateli umožnilo brousit agresivněji než u lamelového kotouče T27. Úhel lamelového kotouče T29 také umožňuje leštění a broušení najednou, což zvyšuje produktivitu obsluhy.

Otázka: Proč zvolit lamelový kotouč T27 nebo T29 s vysokou hustotou?

Odpověď: Tyto lamelové kotouče se dodávají jak z oxidu zirkoničitého, tak z keramiky a mají delší životnost než standardní lamelové kotouče. To umožní operátorovi udělat více s menšími výměnami disků. Když si koupíte XL High Density lamelový disk, zvýší se vaše produktivita a také životnost disku. Jsou ideální pro komerční i nekomerční použití.

Otázka: T27 nebo T29, který byste si měli koupit?

Odpověď: I když se jejich použití může scvrknout na preference, je také dobré podívat se na projekt, který se snažíte dokončit, abyste si vybrali ten správný disk pro svou práci. T29 je nejlepší volbou, pokud pracujete na tvarovaném povrchu nebo se díváte na rychlost a úběr materiálu jako na primární funkci. Zatímco T27 by byl nejlepší volbou pro rychlou práci na rovných površích nebo míchání a vyhlazování vašich povrchů.

Otázka: Co je lepší: lamelové kotouče nebo brusné kotouče?

Odpověď: Odpověď na tuto otázku do značné míry závisí na aplikaci. Pokud potřebujete rychle odstranit velké množství materiálu a povrchová úprava není důležitá, jsou brusné kotouče obecně lepší volbou. Jsou agresivnější a dokážou odebírat materiál rychleji než lamelové kotouče. Pokud však potřebujete konturovat nebo vyhlazovat povrch, jsou lepší volbou lamelové kotouče. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní povrch bez rýhování povrchu. Lamelové kotouče také produkují méně hluku a vibrací, což z nich dělá lepší volbu pro aplikace, kde je hluk a vibrace problémem.

Jsme jedním z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů klapkových kotoučových strojů v Číně. Neváhejte a kupte si zde nejkvalitnější lamelový kotouč za konkurenceschopnou cenu. Pro více informací o různých zařízeních kontaktujte naši továrnu.