Zkušební stroj na broušení klapkových kotoučů

Popis:

Kontrolní část počítání tohoto testovacího stroje na broušení klapek využívá jednočipový mikropočítač, který má vlastnosti přesného počítání a spolehlivého provozu a realizuje inteligentní řízení při zajištění efektivity vysokorychlostního provozu. Kromě toho jsou reduktor a motor přímo spojeny přes spojku, která může nejen řídit rychlost stroje, ale také chránit samotný stroj. V procesu zpracování lze dosáhnout dobrého lešticího efektu, ale původní velikost a tvar dílů nebude zničen.

Rysy:

1. Náš testovací stroj na broušení klapek je vybaven nádobou s obložením odolným proti opotřebení, které je vyrobeno z vysoce odolného PU lepidla, které může účinně prodloužit životnost vnitřních částí, zabránit kolizi mezi díly a snížit hluk.

2. Jeho postup broušení a leštění přijímá režim spirálového omílání, díky němuž se díly plně otírají s válcovacím a lešticím abrazivem a mohou dosáhnout dostatečného lešticího efektu.

Opatření:

1. Tento výrobek váží asi 280 kg. Dávejte pozor, abyste při manipulaci neklesli, nenarazili nebo se silně netřásli. Náklon ≤ 45 stupňů.

2. Tento stroj by měl být instalován na základě vnitřní pevné, věnovat pozornost snadnému provozu a dobrému větrání. Neměl by existovat žádný vodivý prach a plyny, které by mohly korodovat kovy nebo zničit izolaci. Chladicí otvory na těle by měly být udržovány čisté. Po použití vyčistěte žehličku a prach.

3. Tento stroj používá jednofázový napájecí zdroj AC 220v, rozsah napětí 220v±10%, maximální proud 15A, frekvence 50Hz. Při zapojení je třeba vzít v úvahu zatěžovací kapacitu napájecího zdroje.

4. Mezi jednotkou a napájecím zdrojem by měl být instalován nůž nebo vzduchový spínač nebo chránič úniku, aby se stroj zcela izoloval od napájecího zdroje. Uzemnění těla by mělo být instalováno zemnícím drátem a spolehlivě připojeno k zemi.

5. Bez povolení továrny by uživatelé neměli sami rozebírat řídicí jednotku nebo motor, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem nebo poškození zařízení.

6. Před použitím nezapomeňte zakrýt ochranný kryt.

Podrobné vysvětlení stroje:

1. Velikost zařízení: 800 mm * 600 mm * 1400 mm, umístěte zařízení hladce. Vzhledem k brusné zkoušce zařízení jsou jiskry, uchovávejte mimo dosah hořlavosti.

1) Ochranný kryt

2) Tlaková láhev

3) Úhlová bruska

4) Kulaté ocelové sklíčidlo

5) Ovládací panel

6) Protizávaží

7) Tabulka nastavení tlaku

2. Základní parametry zařízení:

3. Podrobné funkce ovládacího panelu:

1) Spínač rotačního motoru sklíčidla

2) Přepínač úhlové brusky

3) Časovač

4) Hlavní vypínač stroje

5) Nastavovač rychlosti otáčení sklíčidla

6) Nastavovač otáček sklíčidla

7) Zobrazení proudu úhlové brusky

4. Použití zařízení:

1) Zapněte zařízení (220V) (0,24Mpa) a připojte kabel úhlové brusky k levé straně stroje, abyste zkontrolovali, zda je stroj normální.

2) Zapněte spínač ochrany napájení na ovládacím panelu a otočte jej doprava. Zařízení je zapnuté.

3) Zvažte klapkový kotouč a namontujte jej na úhlovou brusku.

4) Kulatá ocel se zváží a umístí na sklíčidlo a upne se rukojetí.

5) Zapněte knoflík č. 1 ovládacího panelu, motor sklíčidla se začne otáčet a č. 5 a č. 6 lze použít k nastavení otáček a otáček sklíčidla.

6) Úhel úhlové brusky lze nastavit pomocí horního ručního ventilu úhlové brusky.

7) Zapněte knoflík ovládacího panelu č. 2, úhlová bruska se začne otáčet. Pokud se úhlová bruska neotáčí, zkontrolujte, zda je spínač na rukojeti úhlové brusky zapnutý

8) Nastavte čas, levý dolní rohový šroub regulátoru časování je digitální přepínání času, pravý dolní rohový šroub je přepínání režimu počítání, sekundy, 10S, minuty, hodiny atd., Levý horní roh je zelený pro indikátor napájení, pokud výstup časování funguje, zobrazí se oranžově. Nastavení času stačí pouze otočit pouzdro a další nastavení není třeba upravovat. Další nehody si můžete stáhnout z oficiálních pokynů společnosti Omron.

9) Válec v pravém horním rohu stroje je tažen dolů rukou a úhlová bruska je stlačena dolů, aby se zahájily brusné práce.

10) Při broušení na nastavenou dobu přestane stroj pracovat, odstraní žaluzii a kulatou ocel a znovu zváží pro výpočet poměru broušení.

5. Metody jemného doladění pro různé části stroje:

1) Na zadní straně stroje je pevný ventil úhlové brusky, který se může pohybovat doleva a doprava a nastavit středovou polohu úhlové brusky.

2) Na obou stranách úhlové brusky jsou pevné ventily, které lze použít pro výměnu úhlové brusky.

3) Nastavte délku hřídele drátu pro řízení amplitudy výkyvu úhlové brusky.

4) Nastavte barometr tak, aby se zvýšil nebo snížil tlak pod úhlovou bruskou.

6. Pokud je stroj vadný, obraťte se na továrnu pro opravu.