Výrobní procesAbrazivní látkové roleMá přísné požadavky na základní materiály, abrazivy, pojiva a hustotu výsadby písku. Předčasný konec životnosti abrazivních rohlíků je často způsoben nesprávným použitím. Jak tedy prodloužit svou životnost?
1. plastový kryt:
Když vrstva kovového materiálu pokrývá abrazivní špičku, dochází k pokrytí lepidla. V této době se povrch role Emery tkaniny stává lesklým a cítí se kluzký na dotek. Spojení se vyskytuje hlavně v kovových materiálech s vysokou pevností, zejména v tvrdých materiálech. Hlavní příčinou nalepením uzávěru je nedostatečný tlak na broušení. U materiálů s vysokou tvrdostí ztěžuje nedostatečný tlak pro abrazivu proniknout do obrobku, což ztěžuje zlomení a samozvanou. Měkčí kontaktní kolo nebo tlaková deska, i když existuje dostatečně vysoký tlak na broušení, způsobí pouze závažný kolaps a abrazivní částice, které je obtížné zatlačit do obrobku. Jeho vysokorychlostní operace způsobuje, že abrazivní zrna v broušené zóně nedostatečně a hloubka řezání obrobku se stává tenčí a teplejší. Důvody držení jsou komplexnější a řešení jsou také komplexnější. Jinými slovy, vhodným kontaktním kolam nebo tlakovou deskou, dostatečný vysoký broušený tlak a nízkorychlostní abrazivní role látky jsou základním způsobem, jak tento problém vyřešit. Samozřejmě je také nutné zvolit abrazivní nástroje s dobrými vlastnostmi oděrujícího se.
2. přímé broušení:
Během procesu broušení, ačkoliv všechna abraziva jsou stále přítomna, je ostrost špatná. Je to proto, že opotřebení způsobuje, že se ostření hrany stane nudnou. Tento jev se nazývá matné broušení. Normální broušení tupost dělá jeho životnost končí. Je zřejmé, že „tupost“, o kterém se zde odkazujeme, je způsobena nesprávným výběrem nebo použitím, když abrazivní zrna nejsou vyčerpána. Měkčí kontaktní kolo nebo tlaková deska ztěžuje abrazivní částice nakrájené na obrobku, což má za následek zploštění okrajů. Nedostatečný tlak na broušení také ztěžuje abrazivní látku, což ztěžuje zaostření samotného abrazivního hadříku. Když je obrobku těžký, volba role Emery tkanin je nevhodná nebo je rychlost vysoká, je obtížné nakrájet na obrobku pro hrubé broušení. Abnormální opotřebení abrazivní látkové role vážně ovlivňuje životnost a výrazně zvyšuje náklady na zpracování, které by neměly být ignorovány.
3. blokování:
Ucpávání nastává, když se mezera mezi abrazivními částicemi rychle zakrývá a vyplní čipy před okrajem abrazivních částic, což způsobí, že ztratí svou schopnost řezání. Existuje mnoho důvodů pro ucpání, zejména kvůli nesprávnému použití, zpracování materiálu, výběru abrazivních látkových válců atd. Kontaktní kolo nebo tlaková deska je příliš měkká, což ztěžuje abrazivní částice pro pronikání obrobku. Emery látková rolka je hlavně ve stavu broušení. Tření zahřívá teplotu zpracovatelské zóny, což způsobí, že produkuje „svařované“ zbytky a způsobuje zablokování. Roztok by měl používat tvrdá kontaktní kola a tlakové desky nebo ostrý kontaktní kola a tlakové destičky, kontaktní kola s malým průměrem atd. Vzhledem k jeho vysoké rychlosti je obtížné, aby se abrazivní částice účinně prořezaly do obrobku. Může se také vyskytnout blokování a popáleniny. Rychlost by měla být v tuto chvíli snížena. Měkké materiály (jako je hliník, měď a další neželezné kovy) mohou snadno způsobit zablokování povrchu. Řešením je používat řídké rohlíky s jezdeckými látkami a role hrubé zrno a tkaniny pod podmínkou, že jsou splněny požadavky na drsnost. Používejte vysoce křehké emery látkové role a maziva a další broušené pomůcky. Povrch zpracování snadno ucpaného materiálu je hladký. U tohoto materiálu by měly být abrazivní role, které se snadno poškrábají, jako je tuk, hrubé zrno atd. Produkt má dobré odstranění čipů a anti-ucpávání.